Угловая шлифмашина предназначена для резки твердых металлов и камня, обдирки, зачистки, шлифования поверхностей и тому подобное.Рабочим инструментом "болгарки" чаще всего является абразивный диск для резания или шлифования определенного типа материала. Отрезные диски значительно тоньше шлифовочных. Следует обратить внимание на то, что каждый конкретный диск предназначен для строго определенного типа материала, в ином случае можно лишиться диска и получить травму.

Характеристики угловой шлифовочной машины:

1. Предельно допустимые размеры используемого диска:
• Максимально допустимый диаметр диска и его толщина. Определяет функциональные возможности инструмента — чем больше диаметр диска, тем глубже разрез можно сделать. Глубокие разрезы рекомендуется делать за несколько проходов.
• Присоединительная резьба шпинделя.
2. Скорость обращения шпинделя на холостом ходе. Ключевым моментом при расчете оптимальной скорости обращения шпинделя является тот факт, что линейная скорость поверхности режущего инструмента в точке касания к поверхности заготовки должна быть близкой к 80 м/с относительно этой заготовки. Поэтому скорость обращения дисков большого диаметра ниже, чем у их меньших по размеру (логика предельно простая: чем больше диаметр диска, тем больше длина окружности и тем с большей длиной рабочей поверхности инструмента столкнется обрабатываемая поверхность за один оборот шпинделя).

Много моделей угловых шлифмашин, особенно те, что относятся к категории профессиональных, оснащаются системой регулирования числа оборотов шпинделя. Делается это по нескольким причинам:

• для дисков меньшего диаметра необходима высшая скорость вращения;
• в процессе работы диски стираются и, соответственно, необходима более высокая скорость вращения;
• "болгарки" используются как для шлифования, так и для зачистки поверхностей, а на больших скоростях активно обрабатываемые материалы начинают попросту гореть.
• Потребляемая мощность. Этот показатель очень тесно связан с максимальным диаметром рабочего инструмента, ведь диск с большими габаритами больше весит и чувствует более значительные нагрузки. Кроме того, более мощный инструмент более вынослив и меньше нагревается в процессе работы. Поэтому профессиональные угловые шлифмашины, предназначенные для длительной работы, значительно мощнее непрофессиональных.

С мощностью инструмента и скоростью обращения шпинделя связаны некоторые особенности:

• Целый ряд моделей "болгарок" оснащается системой ограничения пускового тока или системой "мягкого пуска". Благодаря наличию этой системы, в момент включения инструмента не происходит значительного броска тока(по крайней мере, он не превышает 16А), который делает возможным его подключение к бытовой электросети;
• Некоторые усовершенствованные модели "болгарок" оснащаются системой поддержки постоянного числа оборотов диска (константная электроника), чтобы, независимо от прилагаемого усилия, рабочий инструмент находился в оптимальном режиме работы;
• Существует также система защиты инструмента от переключения(самоотключающиеся щетки). Данная система используется в более совершенных моделях угловых шлифовалок. Суть процесса заключается в следующем: если впроцессе работы состоялось кратковременное отключение питательного напряжения, а потом напряжение появилось опять, болгарка не начнет самостоятельно работать. Для продолжения работы необходимо ее выключить(с помощью кнопки включения/выключения), а потом опять включить.
• Система автоматического балансирования диска. Суть ее в следующем: в процессе работы диск(особенно отрезной) в большинстве случаев изнашивается, усложняя процесс работы, из-за чего машина начинает вибрировать, Для устранения этого неудобства и применяется система автоматического балансирования диска. Принцип ее работы подобен принципам работы системы стабилизации вибрации некоторых стиральных машин (подшипник с отсутствующими шариками).

Несколько слов об угловых шлифмашинах вообще.

Они бывают одноручными или двуручными. И те, и другие могут оснащаться дополнительной рукояткой, которую можно переставлять, как удобнее пользователю. Чем больше существует возможных вариантов, тем, естественно, лучше и для левши, и для правши. Если говорить о рукоятке, то в некоторых моделях "болгарок" используются специальные вибропоглощающие рукоятки для более комфортной работы. Некоторые производители предлагают не переставлять рукоятку, а возвращать редуктор.

Замена диска проводится, как правило, с помощью ключей (они добавляются в комплект к инструменту). Также целый ряд моделей комплектуется или может дополнительно оснащаться специальной гайкой, которая закручивается и откручивается вручную, то есть без дополнительного инструмента. Кроме того, для удобства замены диска большинство нынешних "болгарок" имеют кнопку фиксации шпинделя.

Для повышения безопасности работы угловые шлифмашини оснащаются защитными кожухами, которые можно переставлять подобно рукоятке, а в некоторых моделях даже без использования дополнительного инструмента. Для защиты самих "болгарок" от абразивной пыли обмотки их электродвигателей(бронированные обмотки и защитный шнуровой бандаж якоря) могут дополнительно защищаться.

ВНИМАНИЕ: Ни в коем случае не начинайте работу с угловой шлифмашиной без защитных очков! Скорость обращения рабочего инструмента очень высока! Кроме того, большинство производителей настоятельнее рекомендуют использовать также специальные защитные рукавицы и шлем.

Как уже упоминалось, "болгарки" бывают профессионального и непрофессионального классов. Кроме своих видимых отличий в технических характеристиках, профессиональные угловые шлифмашины отличаются еще и тем, что в моделях, предназначенных для длительной и тяжелой работы, комплектующие изготовляются из более долговечных, и, соответственно, более дорогих материалов.

ВНИМАНИЕ: Ни в коем случае не начинайте работу с угловой шлифмашиной без защитных очков! Скорость обращения рабочего инструмента очень высока! Так как "болгарку" смело можно отнести к "опасному" инструменту, то во избежание случайных включений, много моделей оснащаются кнопкой защиты от случайного включения.

Принадлежности к угловым шлифмашин

1. Обдирочные и отрезные круги. С помощью обдирочных и отрезных кругов можно легко, быстро и экономично разъединять заготовки, а также проводить шлифование. При работе обдирочным кругом угол обработки должен лежать между 30 и 40 градусами. Если обрабатываемая заготовка требует более плоского положения "болгарки", то обдирочный круг должен время от времени стачиваться, чтобы опять получить шлифовочную грань на заготовке. Отрезные круги не рекомендуется использовать при работах по широким сторонам металлических заготовок.
2. Шлифовочные тарельчатые круги. Экономны в эксплуатации, имеют большой диапазон обработки металла, древесины, пластика и камня.
3. Чашечные шлифовочные круги из твердого металла могут использоваться на малых плоскостях, снимают всевозможные наслоения на лепестках(стекловолокно), осуществляют подгонку панелей из известняка или газобетона, удаляют толстые слои краски и т.д.
4. Шлифовочные ленты для угловых шлифмашин. Бумажные шлифовочные полотна на шлифовочной тарелке с липучим соединением и фибровые шлифовочные полотна для закрепления на резиновой опорной тарелке(несут большую нагрузку при тяжелых шлифовочных работах, подходят для обработки разных материалов: дерево, лак, металл и камень. Диапазон эксплуатации: от тонкого к грубому шлифованию, обдирке окалины и ржавчины. Они особенно эффективны при ремонте автомобилей.
5. Алмазные отрезные круги. Каждый тип этих кругов предназначен для строго определенного вида материала: диски для гранита (для очень твердого материала, в вязком они застревают), асфальтовые диски затупляются в граните, а разновидности для бетона не подходят для известняка.

Типы алмазных отрезных кругов:

• тип "бетон" режет без усилий по твердым видам бетона, а также по армированному бетону;
• тип "гранит" режет по сверхтвердой породе, такой как гнейс и гранит;
• тип "асфальт" - наилучший для обработки сложных абразивных материалов, таких как свежий бетон и асфальт;
• тип "строительный материал" - для переменного приложения по обработке обожженного кирпича и бетона.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: плоские резы ведут к быстрому разъединению материалов и повышают срок службы инструмента, глубокие разрезы за один проход увеличивают время работы, уменьшают срок службы инструмента, при этом диск поддается значительным перегрузкам. Например, на практике при резке бетонной стены специальным алмазным диском диаметром 230 мм, за один проход не рекомендуется углубляться более, чем на 20-25 мм. А максимально допустимая глубина резки для этого круга - 60-65 мм. Более глубокие резы возможны, но с помощью специальных устройств, которые можно отнести скорее к станкам. Кроме того, металлическую арматуру в железобетоне настоятельнее рекомендуется разрезать специальным отрезным диском по металлу.